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本書以分析EMC案例分析為主線，通過案例描述分析，介紹產(chǎn)品設計中的EMC技術(shù)，向讀者介紹產(chǎn)品設計有關(guān)EMC的實用設計技術(shù)與診斷技術(shù)，減少設計人員在產(chǎn)品的設計與EMC問題診斷中的誤區(qū)。所描述的EMC案例涉及結(jié)構(gòu)、屏蔽與接地、濾波與抑制、電纜、布線、連接器與接口電路、旁路、去耦與儲能、PCB layout還有器件、軟件與頻率抖動技術(shù)各個方面。

目錄
第1章　EMC基礎知識及EMC測試實質(zhì)
　1.1　什么是EMC
　1.2　傳導、輻射與瞬態(tài)
　1.3　理論基礎
　　1.3.1　時域與頻域
　　1.3.2　電磁騷擾單位分貝（dB）的概念
　　1.3.3　正確理解分貝真正的含義
　　1.3.4　電場、磁場與天線
　　1.3.5　RLC電路的諧振
　1.4　EMC意義上的共模和差模
　1.5　EMC測試實質(zhì)
　　1.5.1　輻射發(fā)射測試實質(zhì)
　　1.5.2　傳導騷擾測試實質(zhì)
　　1.5.3　ESD抗擾度測試實質(zhì)
　　1.5.4　輻射抗擾度測試實質(zhì)
　　1.5.5　共模傳導性抗擾度測試實質(zhì)
　　1.5.6　差模傳導性抗擾度測試實質(zhì)
　　1.5.7　差模共模混合的傳導性抗擾度測試實質(zhì)
第2章　產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)架、屏蔽、接地與EMC
　2.1　概論
　　2.1.1　產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、構(gòu)架與EMC
　　2.1.2　產(chǎn)品的屏蔽與EMC
　　2.1.3　產(chǎn)品的接地與EMC
　2.2　相關(guān)案例分析
　　2.2.1　案例1:傳導騷擾與接地
　　2.2.2　案例2:傳導騷擾測試中應該注意的接地環(huán)路
　　2.2.3　案例3:屏蔽體外的輻射從哪里來
　　2.2.4　案例4:“懸空”金屬與輻射
　　2.2.5　案例5:伸出屏蔽體的“懸空”螺柱造成的輻射
　　2.2.6　案例6:屏敝材料的壓縮量與屏蔽性能
　　2.2.7　案例7:開關(guān)電源中變壓器初、次級線圈之間的屏蔽層對EMI作用有多大
　　2.2.8　案例8:金屬外殼接觸不良與系統(tǒng)復位
　　2.2.9　案例9:靜電放電與螺釘
　　2.2.10　案例10:散熱器與ESD也有關(guān)系
　　2.2.11　案例11:怎樣接地才有利于EMC
　　2.2.12　案例12:散熱器形狀影響電源端口傳導發(fā)射
　　2.2.13　案例13:金屬外殼屏蔽反而導致EMI測試失敗
　　2.2.14　案例14:PCB工作地與金屬外殼直接相連是否會導致ESD干擾進入電路
　　2.2.15　案例15: 數(shù)/模混合器件數(shù)字地與模擬地如何接
第3章　產(chǎn)品中電纜、連接器、接口電路與EMC
　3.1　概論
　　3.1.1　電纜是系統(tǒng)的最薄弱環(huán)節(jié)
　　3.1.2　接口電路是解決電纜輻射問題的重要手段
　　3.1.3　連接器是接口電路與電纜之間的通道
　　3.1.4　PCB之間的互連是產(chǎn)品EMC的最薄弱環(huán)節(jié)
　3.2　相關(guān)案例
　　3.2.1　案例16: 由電纜布線造成的輻射超標
　　3.2.2　案例17:屏蔽電纜“Pigtail”有多大影響
　　3.2.3　案例18:接地線接出來的輻射
　　3.2.4　案例19: 使用屏蔽線一定優(yōu)于非屏蔽線嗎　
　　3.2.5　案例20：塑料外殼連接器與金屬外殼連接器對ESD的影響
　　3.2.6　案例21：塑料外殼連接器選型與ESD
　　3.2.7　案例22：當屏蔽電纜的屏蔽層不接地時
　　3.2.8　案例23：數(shù)碼相機輻射騷擾問題引發(fā)的兩個EMC設計問題
　　3.2.9　案例24：為什么PCB互連排線對EMC那么重要
　　3.2.10　案例25：環(huán)路引起的輻射發(fā)射超標
　　3.2.11　案例26: 注意產(chǎn)品內(nèi)部的互連和布線
　　3.2.12　案例27:信號線與電源線混合布線的結(jié)果
　　3.2.13　案例28:電源濾波器安裝要注意什么
第4章　通過濾波與抑制提高產(chǎn)品EMC性能
第5章　旁路和去耦
第6章　PCB設計與EMC
第7章　器件、軟件與頻率抖動技術(shù)
附錄A　EMC術(shù)語
附錄B　民用、工科醫(yī)、鐵路等產(chǎn)品相關(guān)標準中的EMC測試
附錄C　汽車電子、電氣零部件的EMC測試
附錄D　軍用標準中的常用EMC測試
附錄E　EMC標準與認證